回流焊机是T贴片工艺中的一种必须的焊接生产自动化设备，对于自动化生产设备必须要正确使用和保养才能发挥出它们的优势作用，否则会造成设备的使用浪费与产品的批量不良。所以回流焊机使用之前必须要了解回流焊机使用条件与操作步骤，广晟德回流焊这里分享一下。

  一、回流焊机使用条件

  1、选择正确的材料和正确的方法来进行回流焊接。

  因为选择材料很关键，一定是要选用权威机构推荐的，或是之前使用过确认是安全的，选材料要考虑的因素很多：譬如焊接器件的类型、线路板的种类，和它的表面涂抹状况。至于正确的方法，就要根据自己的实际情况来进行，切记不能完全模仿别人，因为元件类型的不同以及板上不同元件的分布情况和数量，这些都需要仔细研究。

  2、确定好工艺路线和工艺条件，

  这是为了开发出无铅焊接的样品。选好材料和确定方法之后，就可以开始进行焊接工艺的试验，所以不能忽视。

  二、回流焊机操作使用步骤：

  1：检查回流焊机里面是否有杂物，操持好清洁，确保安全后再开机，选择生产程序开启温度设置。

  2：由于回流焊机导轨宽度要根据PCB宽度进行调节，所以要开启运风、网带运送，冷却风扇。

  3：广晟德回流机温度控制有铅最高(245±5)℃，无铅产品炉温控制在(255±5)℃，预热温度：80℃~110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置，每天按时记录回流焊机参数。

  4：按顺序先后开启温区开关，待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板，过板注意方向。保证传送带的连续2块板间的距离不低于10mm。

  5：将回流焊机输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求。

  6：小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮，线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过，二次重过须在冷却后进行。

  7：要戴手套接取焊接PCB，只能接触PCB边沿，每小时抽检10个样品，检查不良状况，并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求，不能自行调整参数，必须立即通知技术员处理。

  8：测量温度：将传感器依次插到仪的接收插座中，打开仪电源开关，把仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊，取出用计算机读取仪在过广晟德回流焊接过程中的记录的温度数据，即为该回流焊机的温度曲线的原始数据。

  9：将已焊好的板按单号、名称等分类放好，以防混料产生不良。

  T回流焊操作步骤与注意事项