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回流焊的保养方法

   1.回流焊机保养注意事项

   1、 每天定期对设备表面进行5S 清洁,整理时禁止使用洗板水等含有腐蚀性的液体对设备表面进行整理,使用后的碎布要及时处理,不能留在现场,以防止碎布流入设备内部

   2、 每天对回流焊机的冷却风扇工作状况进行检查,及时清理扇叶上的污垢,以延长其使用寿命

   3、每天对设备运行状况进行检查,其中包括设备外部有无受损,设备运行有没有异响,

   4、定期检查传送链条是否有变形的存在和卡链的情况,如有应及时反映给维修人员

   5、通过温度曲线对各个温区进行检查,发现问题及时处理,以免损坏PCB板

   6、定时清扫的规定

   7、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等

   8、运行中常见故障的排除方法

   2.回流焊机的日保养、周保养、月保养

  

   1.日保养

   日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

   (1) 班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。

   (2) 班中五注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

   (3) 班后四件事 关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。

   2.周保养

   周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。

   (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。

   (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

   (3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。

   (4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。

   (1)清洁机器调宽丝杆及加高温油

   (2)清洁回流焊机内部

   (3)检查各加热马达运行是否正常

   (4)清洁加热风轮

   (5)清洁上/下整流孔板

   (6)机器温差并记录

   (7)清洁各排风风扇

   (8)清洁回收松香系统装置

   (9)更换泠却机里面的清水

   (10)各接触高温线路涂高温油

   (11)检查机器紧急停止装置(安全)

   3.回流焊机设备使用规程的内容:

   1、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;

   2、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,润滑情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;

   3、操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;

   4、紧急情况处理的规定;

   5、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等;

   6、设备运行中故障查询及排除。

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