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回流焊保养的注意事项一、回流焊整机保养内容 回流焊外壳保养:用软布将机器表面擦净. 回流焊轨道保养:目视检查链条抖动、变形. 回流焊风扇保养:用吸尘器将机壳上各排风口的灰尘吸净. 回流焊丝杆保养:检查宽度调节丝杆上有碎屑,将其清理干净 清洁回流焊传感器:用软布将炉子前后传感器灰尘擦掉. 回流焊传送带保养:用滴油器在传送链上加高温油,数量为每链1/2~2/3油瓶体积. 回流焊运行中异音:链条在正常转动时,听听有异响. 机器表面螺钉保养:目视检查发现有松动、掉落及时通知技术员. 回流焊机器下地面:目视检查回流焊炉下地面,若有异物则及时清理. 大型回流焊 二、回流焊保养方法 将回流焊炉停止并降温至室温(20~30度)方可进行保养。 1.每月清洁抽风排气管:用抹布浸清洗剂把各排气管内的油污清洗干净。 2.每周清洁传动链轮尘污:用抹布和酒精将传动链轮尘污清除干净,再重新加入润滑油。清洁炉子进出口检视炉子进出口处是否沾有油污、灰尘,利用抹布擦拭干净。 3.每周用吸尘器将炉膛内的助焊剂等脏物吸附掉。 4.每月用抹布或尘纸蘸上炉膛清洁剂将吸尘器吸掉的助焊剂等脏物擦拭干净 5.每月调节炉膛升降开关将炉膛升起,观察炉膛出风口及部是否覆有助焊剂等脏物,用铁铲将其赃物铲尽,再用炉膛清洁剂清除。 6.每月检查上下端热风马达是否有污垢,异物。 如有污垢及异物可将其拆下用CP-02清洁其污垢再以WD-40除锈。 7.每月检查传送链条:检查链条是否有变形与齿轮有否吻合,及在链条与链条间孔是否被异物堵塞.如有可用铁刷将其去除。 回流焊 二、每周检查出入口抽风箱内过滤网。 1)取下出入口抽风箱后封板,取出过滤网。 2)将过滤网放入清洗溶剂中,用钢刷清洗 3)等清洗完后的过滤网表面溶剂挥发干净后,将过滤网插入抽风箱内,装上抽风 封板 三、每周检查机器各处的润滑情况 1)机头各轴承及调宽链条加油 2)同步链条,张紧轮及轴承加油 3)机头运输链条过轮用轴承加油 4)机头丝杠及传动方轴加油 三、回流焊保养注意事项 设备附近应设有灭火器,为避免清理炉膛不当,造成燃烧或爆炸,严禁使用高挥发性溶剂清理炉膛内外,若无法避免使用高挥发性溶剂如酒精、异丙醇等,请清理完毕后,必须确保此类物质挥发完后方可使用设备。保养前必须先将各零部件上的助焊,灰尘,污垢或其他异物清理干净在上油!特别注意的是,我们在对回流焊进行日常保养的同时,如发现机器有故障问题时,不能擅自维修,必须及时 通知设备管理人员处理。同时在保养的过程中必须注意安全作业,切勿不规范操作。 |