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如何解决自动焊锡机拉尖、连焊的问题？拉尖、连焊是焊锡过程中常见的问题，在运用自动焊锡机时也会发生这种情况，今天，小编就从选锡丝、自动焊锡机的焊接位置数据、烙铁头瓦数与助焊剂这四方面来和大家说一下如何解决自动焊锡机拉尖、连焊的问题：
一.自动焊锡机要选择合适的锡丝 首先，我们应该明白一点，焊点的饱满与不饱满是和锡丝的含锡量、纯度和焊接活性有关。不易上锡与锡丝含锡量无关。普通状况下我们要依据不同产品的焊点特性选择适宜的焊料，这样才能焊出更好的焊点。 二.与自动焊锡机的焊接位置数据有关。 是否难以焊接以及数据表面的氧化程度如何影响分散力和倾斜条件有关。通常要为不同的数据线选择具有不同助焊剂含量的不同类型的焊料。只有这样，才能有效地改善焊丝在焊接过程中的分散力，并且能够减少锐化。 三.与烙铁的瓦数有关。 选择不同锡含量的焊锡线所需的温度也不同。当运用低瓦数的烙铁和低锡含量的焊锡丝时，由于温度低，焊料处于半溶解状态，容易变尖。 因而，有必要选择适宜的烙铁来进行焊接。 四.它与自动焊锡机的助焊剂有关。 强活性的活性剂具有较好的分散性，较强的脱水能力和相对稳定的电功能。 因而，具有良好助焊剂活性的锡丝可以进行连续焊接。 上一篇铝材挤压机零件损坏失效下一篇二维码激光喷码机 |
