回流焊质是和效率是由回流焊的温度和速度的设置调整决定的，只要设置好了回流焊的温度和速度才能有好的回流焊接产品，那么，影响回流焊质量因素有哪些，接下来，由小编给大家科普一下。

  影响回流焊质量因素有哪些

  　　1、应具备温度曲线功能，如果设备无此配置，应外购温度曲线采集器

  　　PCB设计和加工质量、元器件和焊膏质量是保证回流焊质量的基础，只要PCB设计正确，PCB、元器件和焊膏的质量都是合格的，回流焊质量是可以通过印刷、贴装、回流焊每道工序的工艺来控制的。

  　　2、加热区长度越长、加热区数量越多，越容易调整和控制温度曲线。一般中小批量生产选择5-6个温区，加热区长度1.8m左右的回流炉即能满足要求。标准无铅生产我们通常为8个温区，在控制方面有触摸式、电脑式、按键式的。另外，加热器应要独立控温，以便调整和控制温度曲线。

  　　3、传送带在运行时要平稳，中低档的回流焊，传动机构比较简单，也会有少许振动。传送带震动会造成移位、吊桥、冷焊等焊接缺陷。

  　　4、不同回流焊其保温性能不一样，低档的产品一般保温层不够，最高温度通常达不到300度。最高加热温度一般为300~350℃，如果是无铅焊料或金属基板，应选择350℃以上。

  　　5、回流焊的发热方式和传热方式

  　　发热丝式发热体交换率比较高，寿命比较长;发热管式发热体，发热效率低，如不通过热风，受热面均匀性不好;红外管式发热体辐射式，均匀性好，但会和产生色温差，主要用于热补偿区，但不适用于焊接区。

  　　6、传送带宽度要满足最大PCB尺寸要求。宽度越大，回流焊功率也就会更大，所以选择合适才是最重要的

  　　7、还要能省电，回流焊是T设备中耗电量惊人的。所以选择回流焊设备时看他们的保温材料用的好不好。保温材料用的好热损失少，回流焊就会省电。