现今社会生产渐趋智能化，激光业的发展更是日新月异。由于激光特殊的光束特性，自诞生起，便在机械领域扮演着极其重要的角色，不断深入到工业生产的各个行业，并以其独特的优越性，成为制造业的重要加工工艺，被誉为21世纪的新型加工技术。

   在现代精密加工领域，因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术，精细度方面具有限制性的发展，在这样的背景下，紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺，加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏，里层和附近区域不产生加热或热变形等，最后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化，因此在精细度和热影响上面降到了最低，是激光技术的一大飞跃。

   激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。但是由于成本较高，近年来在针对一些金属或非金属零件的标记领域，激光打标机逐渐被启动打标机所取代。

   激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标机的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的团、文字。

   目前，公认的打标原理有两种：

   1.“热加工” 具有较高的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面尚，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

   2.“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，致使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为他不是热烧蚀，而是不产生“热损伤”副作用的，打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用在基底材料尚沉积化学取值薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

   目前市面上最常见的激光蛋白傲娇主要以CO2激光打标机以及YAG激光打标机为主，后来YAG逐步被半导体激光打标机所取代，成为激光打标机市场占有量最多的一种机型，另外还有高端些的光纤激光打标机，紫外激光打标机等。

  激光打标机按照激光器不同可分为：CO2激光打标机，半导体激光打标机，YAG激光打标机，光纤激光打标机。按照激光可见度不同分为：紫外激光打标机、绿激光打标机、红外激光打标机）按照激光波长的不同可分为：深紫外激光打标机（ 200 nm以下）、紫外激光打标机（355nm）、绿激光打标机（ 532nm ）、灯泵YAG激光打标机（10 ** nm）、半导体侧泵YAG激光打标机、半导体端泵YAG激光打标机（10 ** nm ）、光纤激光打标机（10 ** nm）、CO2激光打标机（10. ** um）。

  激光打标机的应用：可雕刻多种非金属材料。用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。

   应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。