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波峰焊工艺的5大主要步骤

   焊接是电子工业中最重要的过程之一。这是在所述行业中工作的人必须知道的基本事情之一。该过程有助于将不同的电子组件连接到印刷电路板(PCB),从而形成电连接。然而,根据应用和要求,使用不同类型的焊接方法。各种类型的焊接包括选择性,自动,手动和波峰焊接技术。在这篇文章中,我们将详细讨论波峰焊接。它是电子工业中使用最广泛的焊接技术之一。此外,帖子中还介绍了波峰焊过程的一些应用,这些将有助于您从整体上理解过程。

  晋力达波峰焊生产车间

  波峰焊过程涉及哪些步骤?

   波峰焊是一种在线工艺,其中用助焊剂处理印刷电路板的底面,然后对其进行预热,然后浸入液体焊料中。在下一步中,将板冷却。这是整个波峰焊过程的要点。使用机器来执行此过程。这是波峰焊机工作的分步说明:

  步骤1 –熔化焊料

   这是整个波峰焊过程的第一步。熔化焊料是该过程的基本要求。波峰焊机将焊料容纳在罐中。加热罐以熔化焊料。达到适当的温度以达到正确的一致性,因此可以进一步进行焊接过程。

  步骤2 –清洁组件

   这是要执行的非常关键的一步。在此步骤中,要焊接的组件将彻底清洁。如果在组件上形成任何氧化物层,则将其除去。这是通过称为助熔剂的过程完成的。助焊剂主要有两种类型:腐蚀性(高酸度)和非腐蚀性(高酸度)。

  步骤3 – PCB的放置

   熔化焊料并清洗要焊接的组件后,将印刷电路板放在熔化的焊料上。板上装有机器的金属扣,可确保PCB的牢固定位和放置。

  步骤4 –焊锡的施加

   现在已经正确放置了PCB,然后施加熔融焊料并使其沉降。给该步骤足够的时间,以使焊料完全沉降到接头中,并确保不形成凸点。

  步骤5 –清洁

   这是波峰焊过程的最后一步。在此步骤中,将清洁过程中形成的任何助焊剂残留物。电路板在去离子水和溶剂的帮助下进行清洗和清洁。

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