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铝材挤压机两种挤压工艺特点介绍

  铝材挤压机两种挤压工艺特点介绍:

  

  一、铝型材挤压机热挤压工艺特点:

  1)热挤压是几种挤压工艺中早采用的挤压成形技术,它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点,对金属进行各种挤压成形,广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等,属于冶金工业范围。

  

  2)热挤压特点:

  1.挤压工艺比较简单,一次挤压成型,加工工序少(仅需六种设备完成型材的成品工作),生产效率比较稳定。

  2.节省原材料和机加工时间。

  3.挤压出来的产品质量好,精度高。

  4.挤压力较小,可以挤压强度较高、尺寸较大的产品。

  

  铝材挤压机顾名思义主要是挤压铝材的机器,2018年新研发了框架式的挤压结构,同比之前老式的挤压率要增长3-5倍,型材产量12小时可以挤出12吨左右,意美德综合以上优势,完善的售后,也是一致得到500多家用户的好评,一贯按照合同如期交货,90多天生产周期,免费安装调试,终身维修。

  

  二、铝材冷挤压工艺特点:

  

  1)冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,是指在冷态下将金属毛坯放进模具模腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需外形、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。

  2)冷挤压特点:

  1.节约原材料。

  2.提高劳动生产率。

  3.制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。

  4.提高零件的力学性能。

  5.可加工形状复杂的,降低零件成本。

  

  因为挤压机中这两种挤压工艺所挤压的产品是不一样的,所以不管是冷挤压还是热挤压,选择对的设备来生产对的产品才是是正确的。

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