铝型材是工业上常用的金属，用途广泛。今天，百益能铝型材专家将介绍如何操作工业铝挤压机，以及在使用过程中应注意什么

                          1.检查油压系统是否漏油，空气压力是否正常。

          2.检查传输带、冷床和储料台是否损坏和划伤型材。

          3.拉伸前，确认铝型材的长度，然后确定拉伸率和拉伸长度，即主夹头的移动位置，通常为6063T5拉伸率为0.5%--1%，6061 T6拉伸率为0.8%--1.5%。

          4、根据铝型材的形状确认夹紧方法，大截面空心型材，可插入拉伸垫，但尽量保证足够的夹紧面积。

          5.铝型材冷却至50℃以下是开能拉伸型材。

          6.当型材同时弯曲扭曲时，应在拉动弯曲前纠正扭曲。

          7.试拉第一和第二根，确认预定的拉伸率和夹紧方法是否合适。目视弯曲、扭曲和检查型材的平面间隙、膨胀和并口。如果不合适，应适当调整拉伸率。

          8.正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭曲或几何尺寸合格时，应通知操作人员停止挤压。

          9.冷却台上的型材不能相互摩擦、碰撞、重叠，防止划伤。

          工业铝挤压机的工作效率和使用寿命与铝挤压机的安装顺序密切相关。一般工业铝挤压机的设备基础不仅要承受设备本身的重量和生产原材料的重量，还要承受工业挤压机工作时的动态负荷。因此，设备安装必须按照相应的安装程序进行。

          1.根据设备说明书要求挖基坑，同时挖电线管、上下水管、压缩空气管沟；

          2.根据工业铝挤压机地脚螺栓孔的尺寸距离，固定地脚孔木模。地脚孔木模应为梯形或上下圆锥形；

          电工下好输线管，管工下好上下水管，送压缩空气管；

          4.第一次基础浇水，留下地脚孔。基础上覆盖草袋，24h第二天浇水养生。水泥基础养生期，环境温度应为5℃以上；

          5.水泥基础养生7天后，拆除地脚孔模板，吊装工业铝型材挤压机按地脚孔位置平整，粗略查找高度、水平和中心线位置；

          6.将设备用螺栓固定在地脚孔内，螺栓穿过设备连接孔，拧紧螺母。注意留出螺纹调整长度；

          7.浇筑地脚孔，固定螺栓，养生期应超过10天；

          8.使用一对斜铁(1/10斜度)~1/20)和一块平板钢板是一组，平板在下面，一对斜铁的斜向组合在平板上，垫在地脚螺栓孔两侧，用斜铁找到水平，调整中心高度。同时，工业铝型材挤压机中心线与工业铝型材挤压机生产线中心线重叠；

          9.预紧地脚螺栓，对角预紧各螺母，拧紧力一致；

          10.校正设备水平、中心高度和中心线，拧紧各地螺栓，连接水、气管和电线。

          值得注意的是，工业铝工业铝挤压机安装后，工艺技术人员应仔细阅读设备说明书，制定塑料产品生产工艺、试验操作程序、材料计划、试验工具和试验时间。了解和熟悉设备结构和各部件的功能，记住按钮和开关的功能。

          过滤室作为工业铝挤压机产品的重要组成部分，必须根据挤压产品的不同使用和操作进行更换。注意更换过程，防止工业铝型材挤压机因操作不当而损坏。

          1. 用起重机将预热炉中预装的滤室吊到滤室拆装台上，完成热紧.

          2. 将热紧过滤室吊入熔体过滤器的相应位置，紧固后热平衡1小时.

          3. 打开空滤室放气阀,缓慢转动进口端手轮.

          4. 当过滤后压力略有下降时，表示过滤室开始进料，停止转动手轮，确保过滤后压力无明显波动.

          5. 当放气阀溢出熔体时，拧紧放气阀.

          6. 同时缓慢均匀地转动进出空手轮(过滤后压力不会发生 ** 动作为准)直到切换到位.

          7. 观察各部位是否漏料，无异常后盖好保温板.

          8. 工作2小时确认新换滤室无异常后，悬挂拟清洗滤室的排气阀，排出余压，不要面对排气阀，以防发生事故.

          9. 卸下滤室，趁热拆卸.

          10. 将拆下的滤芯放入专用容器中，与滤室体一起吊至流化床，准备清洗.