(一)铝板开料

  1.根据生产部工作单中使用的材料定额准备材料，确定铝板的型号和规格(1100或3003、3004、5005等)。)以及规格和型号是否符合要求。

  注：详细理解和理解工程图纸

  2.铝板表面质量三次随访，不允许有锈蚀、黑点、凹痕、脱层、波纹和通风口。R角落有明显的裂纹等缺点，原材料质量监测器有责任立即反映，发现问题立即反映给相关人员。禁止有裂缝。

  3.根据生产图纸的切割规格，在交付电脑屏幕上编写程序流程，复诊准确后在液压剪板机上切割材料。

  注意关键点：识别工程图纸的规格和序列号，并根据液压剪切机的实际操作代码仔细编程。第一个铝板后，检查成品质量是否符合规定。

  (二)铝单板冲角铁孔

  1.确定工作中的零件标志，确割图和产品图片的工艺规定，了解工程图纸和工程施工的意图。

  2.根据角铁的起止部位和角铁的间隔，用专业标尺专用工具对相对模具进行调整和准确定位，检查约2次。

  3.在自动冲床(冲压机)上进行冲孔，严格执行相关要求进行实际操作。

  4.根据工程图纸规定的角铁长度，同一角铁的两个孔间隔明确冲洗。

  5.铝单板冲孔时，孔边距由工程图纸要求的角铁高宽比规格明确(需合，确保商品规定)。

  数控折弯机

  (3)铝单板抛光抛光

  1.磨削工艺：用抛光抛光片抛光-挫刀或粗磨砂纸抛光-水砂纸抛光。

  磨削位置：(1)焊接；(2)表面有缺点；(3)尖刺；(4)边界齿口。

  3.抛光规定:(1)相贯线清晰；(2)圆弧光滑一致；(3)板弯边界，无肿瘤、无齿型，光滑平整，角落部分弧形连接；(4)表面无疤痕和抛光片。

  铝单板已经抛光

  (四)铝单板筋板安装

  1.根据产品图片的技术标准，筋板的安装间隔基本为500-600mm。

  2.正常情况下，应用挤压成型筋板原料3mm，厚度约为12个强度，选用连续挤压机挤压成型铝型材，然后进行及时处理加硬原材料。

  3.种钉间隔不小于250mm，距边界30～50mm，其孔需要呈8×15mm椰椰圆洞。必须及时安装筋板。

  富腾军霸第六分厂展厅